చమురు రహిత ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సాధారణ లోపాలు

ఆయిల్ ఫ్రీ ఎయిర్ కంప్రెసర్ అనేది నడిచే ద్రవ యంత్రం, ఇది తక్కువ పీడన వాయువును అధిక పీడన వాయువుగా ప్రోత్సహిస్తుంది. ఇది ఎయిర్ సోర్స్ సిస్టమ్ యొక్క ఇంజిన్. అప్లికేషన్‌లో, వివిధ సమస్యలను ఎదుర్కోవడం అనివార్యం, ఇది పనిని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. మనకు సమస్యలు వచ్చినప్పుడు కారణాన్ని కనుగొని, సమయానికి దాన్ని సరిచేయడానికి మాకు సౌకర్యంగా ఉండటానికి, చమురు రహిత ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను మరమ్మత్తు చేయడంలో మా అనుభవం ప్రకారం క్రింది ఐదు సాధారణ రకాల సమస్యలను మరియు వాటి కారణ విశ్లేషణను సంగ్రహిస్తుంది.

1〠తగినంత ఎగ్జాస్ట్

తగినంత ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ కంప్రెసర్ యొక్క సాధారణ సమస్య, ఇది ప్రధానంగా క్రింది కారణాల వల్ల కలుగుతుంది:

1. ఎయిర్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ యొక్క తప్పు: ధూళి నిరోధించబడింది, ఇది ఎగ్సాస్ట్ వాల్యూమ్‌ను తగ్గిస్తుంది; చూషణ పైపు చాలా పొడవుగా ఉంది మరియు పైపు వ్యాసం చాలా చిన్నది, ఇది చూషణ నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు గాలి వాల్యూమ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫిల్టర్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి.

2. కంప్రెసర్ వేగం తగ్గడం వల్ల ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ తగ్గుతుంది: ఎయిర్ కంప్రెసర్ సరిగ్గా ఉపయోగించబడదు, ఎందుకంటే ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ నిర్దిష్ట ఎత్తు, చూషణ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ప్రకారం ప్రణాళిక చేయబడింది. పై స్పెసిఫికేషన్‌లను మించిన పీఠభూమిలో దీనిని ఉపయోగించినప్పుడు, చూషణ ఒత్తిడి తగ్గుతుంది మరియు ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ తగ్గుతుంది.

3 సిలిండర్, పిస్టన్ మరియు పిస్టన్ రింగ్ తీవ్రంగా ధరిస్తారు మరియు సహనం లేకుండా ఉంటాయి, ఇది సంబంధిత గ్యాప్ మరియు లీకేజీని పెంచుతుంది, ఇది ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. సాధారణ దుస్తులు ధరించిన సందర్భంలో, పిస్టన్ రింగులు వంటి హాని కలిగించే భాగాలు సకాలంలో భర్తీ చేయబడతాయి. పరికరం తప్పుగా ఉంటే మరియు గ్యాప్ సరిగ్గా రిజర్వ్ చేయబడకపోతే, అది డ్రాయింగ్ ప్రకారం సరిచేయబడుతుంది. డ్రాయింగ్ లేనట్లయితే, అనుభవ డేటా తీసుకోవచ్చు. చుట్టుకొలతతో పాటు పిస్టన్ మరియు సిలిండర్ మధ్య గ్యాప్ కోసం, అది కాస్ట్ ఐరన్ పిస్టన్ అయితే, గ్యాప్ విలువ సిలిండర్ వ్యాసంలో 0.06/100 ~ 0.09/100; అల్యూమినియం మిశ్రమం పిస్టన్ కోసం, గ్యాస్ వ్యాసంలో గ్యాప్ 0.12/100 ~ 0.18/100; స్టీల్ పిస్టన్ అల్యూమినియం మిశ్రమం పిస్టన్ యొక్క చిన్న విలువను తీసుకోవచ్చు.

4. స్టఫింగ్ బాక్స్ గట్టిగా ఉండదు, ఫలితంగా గాలి లీకేజ్ మరియు గాలి వాల్యూమ్ తగ్గుతుంది. కారణం ఏమిటంటే, కూరటానికి పెట్టె స్వయంగా అవసరాలను తీర్చదు; రెండవది, సంస్థాపన సమయంలో పిస్టన్ రాడ్ మరియు కూరటానికి పెట్టె మధ్యలో ఉన్న పేలవమైన అమరిక వల్ల కావచ్చు, ఫలితంగా దుస్తులు, ఒత్తిడి మరియు గాలి లీకేజ్; సాధారణంగా, కూరటానికి పెట్టె మృదువైన నూనెతో నిండి ఉంటుంది, ఇది సున్నితత్వం, సీలింగ్ మరియు శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

5. ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్‌పై కంప్రెసర్ యొక్క చూషణ మరియు ఎగ్సాస్ట్ వాల్వ్‌ల ప్రభావం. ఎయిర్ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ సీటు మరియు వాల్వ్ ప్లేట్ మధ్య మెటల్ శకలాలు లేదా ఇతర సాండ్రీలు వస్తాయి, ఫలితంగా వదులుగా మూసివేయడం మరియు గాలి లీకేజ్ అవుతుంది. ఇది ఎగ్సాస్ట్ వాల్యూమ్‌ను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, ఇంటర్‌స్టేజ్ పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది; వాల్వ్ వార్‌పేజ్ మరియు వాల్వ్ సీటు మరియు వాల్వ్ ప్లేట్ యొక్క తీవ్రమైన దుస్తులు వంటి ఉత్పత్తి నాణ్యత సమస్యల కారణంగా ఈ సమస్య కనిపించడం వల్ల గాలి లీకేజీకి కారణం కావచ్చు.

6. ఎయిర్ వాల్వ్ యొక్క టెన్షన్ స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ గ్యాస్ ఫోర్స్‌తో బాగా సరిపోలలేదు. స్థితిస్థాపకత చాలా బలంగా ఉంటే, వాల్వ్ ప్లేట్ నెమ్మదిగా తెరవబడుతుంది. స్థితిస్థాపకత చాలా బలహీనంగా ఉంటే, వాల్వ్ ప్లేట్ సమయానికి మూసివేయబడదు. ఇవి గ్యాస్ వాల్యూమ్‌ను మాత్రమే ప్రభావితం చేయవు, కానీ శక్తి యొక్క అదనంగా మరియు గ్యాస్ వాల్వ్ ప్లేట్ మరియు టెన్షన్ స్ప్రింగ్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి. కలిసి, ఇది వాయువు పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

7. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ వాల్వ్ యొక్క ఒత్తిడి సరికాదు. నొక్కడం శక్తి చిన్నది అయితే, గాలి లీకేజ్ ఉంటుంది. వాస్తవానికి, ఇది చాలా గట్టిగా ఉంటే, వాల్వ్ కవర్ వైకల్యంతో మరియు దెబ్బతింటుంది. ఎయిర్ వాల్వ్‌లో ఏదైనా లోపం ఉంటే, వాల్వ్ కవర్ వేడిగా ఉండాలి మరియు ఒత్తిడి సాధారణమైనది కాదు.

2〠అసాధారణ ఒత్తిడి

కంప్రెసర్ ద్వారా విడుదలయ్యే గాలి వాల్యూమ్ అదనపు ఒత్తిడిలో వినియోగదారు యొక్క ప్రవాహ అవసరాలను తీర్చలేకపోతే, ఎగ్జాస్ట్ ఒత్తిడిని తగ్గించాలి. ఈ సమయంలో, మేము అదే ఎగ్జాస్ట్ ఒత్తిడి మరియు పెద్ద ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్‌తో యంత్రాన్ని మార్చాలి. అసాధారణ ఇంటర్‌స్టేజ్ పీడనాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రాథమిక కారణం ఎయిర్ వాల్వ్ యొక్క గాలి లీకేజ్ లేదా పిస్టన్ రింగ్ ధరించిన తర్వాత గాలి లీకేజ్, కాబట్టి మనం కారణాలను కనుగొని ఈ అంశాల నుండి చర్యలు తీసుకోవాలి.

3〠అసాధారణ ఉష్ణోగ్రత

అసాధారణ ఎగ్సాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత అంటే అది అనుకున్న విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉందని అర్థం. సైద్ధాంతిక పురోగతి నుండి, ఎగ్సాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను ప్రభావితం చేసే అంశాలు: ఇన్లెట్ ఉష్ణోగ్రత, పీడన నిష్పత్తి మరియు బిగుతు సూచిక. వాస్తవ పరిస్థితి తక్కువ కేంద్ర శీతలీకరణ శక్తి వంటి అధిక చూషణ ఉష్ణోగ్రత కలిగిన మూలకాలను ప్రభావితం చేస్తుంది లేదా ఇంటర్‌కూలర్‌లో ఎక్కువ స్థాయి ఉష్ణ మార్పిడిని ప్రభావితం చేస్తుంది, తరువాతి దశలో చూషణ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు ఇంటర్‌స్టేజ్ పీడనం కూడా మారుతుంది. ఒత్తిడి నిష్పత్తి సాధారణ విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నంత వరకు, ఎగ్సాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది. అదనంగా, నీటి-చల్లని యంత్రాలు, నీరు లేకపోవడం లేదా తగినంత నీరు ఎగ్సాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది.

4〠అసాధారణ ధ్వని

కంప్రెసర్‌లోని కొన్ని భాగాలు లోపభూయిష్టంగా ఉంటే, అది అసాధారణమైన ధ్వనిని ప్రకటిస్తుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఆపరేటర్ అసాధారణ ధ్వనిని గుర్తించగలడు. పిస్టన్ మరియు సిలిండర్ హెడ్ మధ్య అంతరం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఫలితంగా ప్రత్యక్ష ప్రభావం ఉంటుంది; పిస్టన్ రాడ్ మరియు పిస్టన్ మధ్య కలుపుతున్న గింజ వదులుగా లేదా నోటి నుండి బయటకు వస్తుంది; పిస్టన్ యొక్క చివరి ముఖం ప్లగ్ చేయబడింది, మరియు పిస్టన్ సిలిండర్ హెడ్‌తో ఢీకొనేందుకు సిరీస్‌లో పైకి కదులుతుంది; సిలిండర్‌లో మెటల్ శకలాలు పడిపోవడం మరియు సిలిండర్‌లో నీరు చేరడం సిలిండర్‌లో నాకింగ్ ధ్వనిని ప్రకటించగలవు. క్రాంక్‌కేస్‌లోని క్రాంక్‌షాఫ్ట్ బేరింగ్ బుష్ బోల్ట్‌లు, నట్స్, కనెక్ట్ చేసే రాడ్ బోల్ట్‌లు మరియు క్రాస్‌హెడ్ బోల్ట్‌లు వదులుగా, ట్రిప్ మరియు విరిగిపోయాయి, షాఫ్ట్ వ్యాసం తీవ్రంగా అరిగిపోయింది, గ్యాప్ పెరిగింది మరియు క్రాస్‌హెడ్ పిన్ మరియు బుషింగ్ మధ్య సహకార అంతరం చాలా పెద్దది లేదా తీవ్రంగా ఉంటుంది. ధరిస్తారు, ఇది క్రాంక్కేస్లో ప్రభావం ధ్వనిని ప్రకటించగలదు. ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ డిస్క్ విరిగిపోయినట్లయితే, వాల్వ్ టెన్షన్ స్ప్రింగ్ మృదువుగా లేదా దెబ్బతిన్నట్లయితే, లోడ్ రెగ్యులేటర్ సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయబడకపోతే, మొదలైనవాటిని వాల్వ్ కేవిటీలో కొట్టే ధ్వనిని ప్రకటించవచ్చు. కాబట్టి మేము సమస్యలను కనుగొని చర్యలు తీసుకోవచ్చు.

5〠ఓవర్ హీట్ సమస్య

క్రాంక్ షాఫ్ట్ మరియు బేరింగ్, క్రాస్ హెడ్ మరియు స్లైడింగ్ ప్లేట్, ప్యాకింగ్ మరియు రాడ్ మధ్య వైరుధ్యం వద్ద ఉష్ణోగ్రత పేర్కొన్న విలువను అధిగమించినప్పుడు, అది వేడెక్కడం అంటారు. వేడెక్కడం యొక్క పరిణామాలు: ఒకటి ఘర్షణ జతల మధ్య దుస్తులు వేగవంతం చేయడం, మరియు మరొకటి అధిక ఉష్ణ శక్తి యొక్క నిరంతర సంచితం, ఇది నేరుగా ఘర్షణ ఉపరితలాన్ని కాల్చివేస్తుంది మరియు యంత్రం యొక్క తీవ్రమైన ప్రమాదాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. బేరింగ్ వేడెక్కడానికి ప్రధాన కారణాలు: బేరింగ్ మరియు జర్నల్ లేదా చాలా చిన్న పరిచయ ప్రాంతం మధ్య అసమానంగా సరిపోతాయి; బేరింగ్ వక్రంగా ఉంది, క్రాంక్ షాఫ్ట్ వంగి మరియు మృదువైనది, చమురు స్నిగ్ధత చాలా చిన్నది, ఆయిల్ సర్క్యూట్ నిరోధించబడింది మరియు చమురు పంపు తప్పుగా ఉంది, ఫలితంగా చమురు అంతరాయం ఏర్పడుతుంది, మొదలైనవి; పరికరం సమం చేయబడదు, గ్యాప్ కనుగొనబడలేదు, ప్రధాన షాఫ్ట్ మరియు మోటారు షాఫ్ట్ సమలేఖనం చేయబడవు మరియు రెండు షాఫ్ట్‌లు వంపుతిరిగి ఉంటాయి.

కంప్రెసర్ యొక్క సమస్యలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, మేము సమస్యలను సకాలంలో పరిష్కరించవచ్చు మరియు నష్టాలను తగ్గించవచ్చు. వాస్తవానికి, ఇవి సాధారణ సమస్యలు మాత్రమే. చమురు రహిత ఎయిర్ కంప్రెసర్ నిర్వహణలో నిర్వహించలేని సమస్యలను మీరు ఎదుర్కొంటే, మీరు వాటిని భర్తీ చేయవచ్చు లేదా వాటిని మరమ్మతు చేయడానికి పంపవచ్చు.