ఆక్సిజన్ కంప్రెసర్ అల్యూమినియం భాగాలు ఎలా తయారు చేయబడతాయి?

అల్యూమినియం విడిభాగాలను ఎలా ఉత్పత్తి చేస్తారో తెలుసా? సన్‌మెన్‌లోని మా డై కాస్టింగ్ ఫ్యాక్టరీ నుండి మేము దాని గురించి మరింత సమాచారాన్ని అందించినప్పుడు దయచేసి అనుసరించండి. డై కాస్టింగ్ అనేది ఒక మెటల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇది కరిగిన లోహానికి అధిక పీడనాన్ని వర్తింపజేయడానికి అచ్చు కుహరాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. చాలా డై-కాస్టింగ్ కాస్టింగ్‌లు ఇనుము-రహితంగా ఉంటాయి మరియు జింక్, రాగి, అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, సీసం, టిన్ మరియు వాటి మిశ్రమాలు వంటి లోహాలు ఉంటాయి. మా ఫ్యాక్టరీ అల్యూమినియం డై-కాస్టింగ్‌లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, ఇది షెల్ మరియు ఆక్సిజన్ కంప్రెషర్‌ల ఇతర భాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

రెస్పిరేటరీ థెరపీ మరియు వెల్డింగ్‌తో సహా వివిధ ఉపయోగాలు కోసం ఆక్సిజన్‌ను కుదించడం ద్వారా వైద్య మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఆక్సిజన్ కంప్రెషర్‌లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. డై కాస్టింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అల్యూమినియం భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు మన్నిక ఆక్సిజన్ యంత్రాల విశ్వసనీయ పనితీరుకు అవసరం. అధిక-నాణ్యత డై-కాస్ట్ అల్యూమినియం భాగాలు కంప్రెషర్‌లు సమర్ధవంతంగా పనిచేస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది, అధిక ఒత్తిళ్లు మరియు నిరంతర ఆపరేషన్ యొక్క కఠినమైన డిమాండ్లను తట్టుకుంటుంది.

అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

అచ్చు తయారీ: ముందుగా, ఒకటి లేదా ఒక జత ఖచ్చితత్వపు అచ్చులను రూపొందించడం మరియు తయారు చేయడం అవసరం, ఇవి సాధారణంగా అధిక-శక్తి ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి మరియు అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలవు.

మెల్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం: ఇంజెక్షన్ కాస్టింగ్ కోసం అల్యూమినియం మిశ్రమం పదార్థాన్ని కరిగిన స్థితికి వేడి చేయండి.

తారాగణం: కరిగిన అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయండి. లోహం అచ్చు యొక్క అన్ని వివరాలను నింపుతుందని నిర్ధారించడానికి ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా అధిక పీడనం కింద నిర్వహించబడుతుంది.

శీతలీకరణ మరియు క్యూరింగ్: కరిగిన అల్యూమినియం మిశ్రమం త్వరగా చల్లబరుస్తుంది మరియు అచ్చులో నయం చేస్తుంది.

తదనంతరం, ఆక్సిజన్ కంప్రెసర్ భాగాల నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరింత ప్రాసెసింగ్ కోసం అచ్చు వేయబడిన షెల్ యొక్క అదనపు భాగం నాక్ అవుట్ చేయబడింది మరియు స్లైసింగ్ ప్రాంతానికి పంపబడుతుంది. ఆక్సిజన్ యంత్రాలకు అవసరమైన పనితీరు మరియు భద్రతా ప్రమాణాలను నిర్వహించడానికి డై-కాస్టింగ్ అందించే ఖచ్చితత్వం కీలకం, ఇది పరిశ్రమలో ఒక అనివార్యమైన తయారీ పద్ధతిగా మారింది.